60 bin liralık onarım istediler, motorunu kendi onardı
Diyarbakır’da sağlık alanında dikkat çeken bir başarı hikâyesi yaşandı. Gazi Yaşargil Eğitim ve Araştırma Hastanesi’nde görev yapan ve aynı zamanda makine mühendisliği son sınıf öğrencisi olan Ahmet Gücü, hastanedeki teknik sorunlara geliştirdiği çözümlerle yanıt verdi.
Çalışmalarına sterilizasyon biriminde başlayan sağlık çalışanı Ahmet Gücü, arızalanan cihazların ve deformasyona uğrayan cerrahi aletlerin yeniden kullanılabileceğini fark etti. Teknik bilgisiyle harekete geçen çalışan, onarım için yüksek ücretler talep edilen ekipmanları kendi imkânlarıyla tamir etmeye başladı.
Motorunun yandığı belirtilen ve onarımı için yaklaşık 60 bin lira istendiği aktarılan paket kesme ve kapatma cihazını sökerek motorunu onaran çalışan, cihazı yeniden çalışır duruma getirdi. Arızası tespit edilemeyen başka bir kapatma cihazını da nöbeti sırasında onararak kullanıma hazır hale getirdi.
60 cerrahi aletten 59’unu kurtardı
Başarılı çalışmalarının duyulmasının ardından Bismil Devlet Hastanesi’ndeki cerrahi alet sorunlarının incelenmesi için görevlendirilen Ahmet Gücü, hurdaya ayrılması planlanan 60 cerrahi aletten 59’unu onararak yeniden kullanıma kazandırdı.
Bu sonuç, kullanılmaz denilen tıbbi ekipmanların doğru müdahaleyle yeniden değerlendirilebileceğini ortaya koydu.
200 bin liralık onarım maliyetine iki günde çözüm
Hastanenin ortopedi bölümünde kalça ameliyatlarında kullanılan ve yalnızca bir adet bulunduğu belirtilen traksiyon masası arızalandı. Firmalardan alınan fiyat bilgilerinde onarım maliyetinin 80 bin ile 200 bin lira arasında olduğu aktarıldı.
Ahmet Gücü, atölyede yürüttüğü çalışmayla masayı yalnızca iki günde onardı. Yeniden kullanıma kazandırılan cihazın halen aktif olarak kullanıldığı belirtildi.
Hurda aletlerden yeni cerrahi setler üretildi
Hastane yönetiminin desteğiyle çevre hastanelerden kullanılmayan cerrahi aletler temin edildi. Onarılabilen malzemeler yeniden değerlendirilerek farklı branşların ihtiyaçlarına yönelik cerrahi setler hazırlandı.
El cerrahisi birimi için 9 set oluşturulurken tekli parçalarla birlikte 90’dan fazla ekipman değerlendirildi. Anjiyo biriminin 30 parçalık, inme biriminin ise 20 parçalık ekipman ihtiyacına da atıl malzemelerin onarılmasıyla katkı sağlandı.
Kardiyoloji birimi için ayarlanabilir ve taşınabilir kol masası ile lokal aydınlatma sistemi tasarlandı. KBB ameliyatlarında kullanılan ve kırılması nedeniyle yenisinin hazırlanması gündeme gelen bir cerrahi parça da doktorların talepleri doğrultusunda yeniden tasarlandı.
Yaklaşık 3 bin parçanın kullanım ömrü uzatıldı
Yürütülen çalışmalar kapsamında yüzlerce cerrahi alet onarıldı. Ayrıca yaklaşık 3 bin parçanın oksitleri temizlenip yağlanarak kullanım ömürlerinin uzatıldığı ifade edildi.
Onarılan aletler arasında cerrahi makaslar, klempler, portegüler, aspiratör uçları, ekartörler, mikro pensetler ve farklı ameliyatlarda kullanılan çok sayıda ekipman yer aldı.
Çalışmalarla ortopedi, beyin cerrahisi, genel cerrahi, acil servis, inme, girişimsel radyoloji, plastik cerrahi, KBB ve cildiye birimlerinin ihtiyaçlarının karşılanmasına katkı sunuldu.
Sterilizasyon çalışanları için koruyucu sistem geliştirdi
Sağlık çalışanının çalışmaları yalnızca cihaz ve alet onarımlarıyla sınırlı kalmadı. Sterilizasyon sırasında basınçlı hava ve su kullanımının çevreye partikül yayılmasına neden olduğunu gözlemleyen çalışan, kapalı ve kapaklı bir sistem geliştirdi.
COVID-19 döneminden kalan bir numune alma kabininin kullanılabilir parçalarını değerlendiren çalışan, geliştirdiği sistemle sterilizasyon işlemlerinin daha kontrollü bir ortamda yapılmasını amaçladı.
Sistemin, kişisel koruyucu ekipman kullanımını yaklaşık yüzde 80 oranında azalttığı ifade edildi. Bakanlık denetimleri sırasında incelendiği ve başka hastanelere örnek olması amacıyla fotoğraflarının çekildiği aktarıldı. Sistem için patent başvurusunda bulunulduğu da belirtildi.
Hemşirelikten makine mühendisliğine uzanan yol
Başarının arkasında ise dikkat çeken bir eğitim ve meslek hikâyesi bulunuyor. Hemşire olarak göreve başlayan Ahmet Gücü, Batman Üniversitesi Makine Teknikerliği Bölümü’nü birincilikle tamamladıktan sonra Dokuz Eylül Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü’nü kazandı. Ailevi nedenlerle Diyarbakır’a dönen Gücü, eğitimine Dicle Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü’nde devam etti.
Mesleki deneyimini mühendislik eğitimiyle birleştiren Ahmet Gücü, hastane yönetiminin desteğiyle Teknik Hizmetler bölümünde görev alarak onarım çalışmalarını daha kapsamlı hale getirdi. Büyük ölçüde kendi imkânlarıyla temin ettiği malzemelerle kurulan atölye, arızalı cihazların ve cerrahi aletlerin yeniden değerlendirilmesine imkân sağladı.
Ahmet Gücü, yaklaşık 40 milyon lirayı aşan değerdeki onarım çalışmalarına ilişkin tutanakların bulunduğunu belirtti.
Diyarbakır’da ortaya konulan bu çalışma, sağlık kurumlarında teknik bilgi, mesleki deneyim ve üretkenliğin bir araya gelmesiyle önemli çözümler geliştirilebileceğini gösterdi. Hurdaya ayrılması planlanan aletlerin yeniden kullanıma kazandırılması ve arızalı cihazların onarılması, hem kamu kaynaklarının verimli kullanılması hem de hastanelerin ekipman ihtiyaçlarının karşılanması açısından dikkat çekti.
